
手術(shù)刀片用于切割軟組織,刃口鋒利度直接影響切割順暢性和臨床操作體驗(yàn)。如果刀片刃口不夠鋒利,切割時(shí)所需力量增大,可能造成組織牽拉感增強(qiáng);如果不同批次刀片鋒利度波動(dòng)較大,也會(huì)影響產(chǎn)品一致性評(píng)價(jià)。
三泉中石FLY-05S手術(shù)刀片鋒利度測(cè)試儀可依據(jù)YY 0174-2019《手術(shù)刀片》附錄B方法,對(duì)手術(shù)刀片刃口鋒利度進(jìn)行量化檢測(cè),通過(guò)記錄刀片切斷規(guī)定縫合線所需的力值,判斷刀片鋒利性能是否符合要求。
YY 0174-2019中對(duì)刃口鋒利度的定義比較直接:刀片垂直切割縫合線所需之力。
也就是說(shuō),該項(xiàng)目不是通過(guò)肉眼觀察刃口形貌,也不是依靠人工試切感受,而是用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)材料建立統(tǒng)一切割條件,測(cè)量刀片完成切割時(shí)的力值。
標(biāo)準(zhǔn)要求,手術(shù)刀片刃口應(yīng)鋒利,其切割力應(yīng):
不大于0.80 N。
力值越大,說(shuō)明刀片切斷縫線時(shí)需要克服的阻力越高;對(duì)于質(zhì)量控制而言,關(guān)鍵是判斷測(cè)試結(jié)果是否滿足標(biāo)準(zhǔn)限值,并關(guān)注同批次數(shù)據(jù)的一致性。

附錄B規(guī)定,試驗(yàn)材料采用符合YY 0167—2005的Ⅰ類蠶絲捻股無(wú)涂層3-0縫線。
測(cè)試儀器的切割力單位為N,精度要求為0.01 N,切割速度應(yīng):
≤10 mm/s。而三泉中石的FLY-05S手術(shù)刀片鋒利度測(cè)試儀,均可滿足以上試驗(yàn)要求。
試驗(yàn)前,刀片表面應(yīng)除去油污,同時(shí)注意保持原產(chǎn)品質(zhì)量,避免清潔過(guò)程對(duì)刃口狀態(tài)造成影響。
測(cè)試時(shí),將刀片固定在專用夾具上;縫合線一端固定在繞線夾上,另一端先加100 g砝碼使縫線呈水平狀態(tài),固定后卸去砝碼,準(zhǔn)備正式切割。
隨后,刀片以不大于10 mm/s的速度垂直向下移動(dòng),對(duì)縫合線中間部位進(jìn)行切割。當(dāng)縫線被割斷時(shí),記錄對(duì)應(yīng)測(cè)試數(shù)值。
手術(shù)刀片并不是只檢測(cè)刃口某一個(gè)位置。
YY 0174-2019要求,每片刀片按規(guī)定步驟測(cè)試刃部的前、中、后三點(diǎn),并取三點(diǎn)測(cè)試數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終測(cè)試結(jié)果。
這種方法可以避免單點(diǎn)數(shù)據(jù)代表性不足。如果某一位置刃口加工狀態(tài)異常,三點(diǎn)測(cè)試能夠更容易發(fā)現(xiàn)刃口鋒利度不均的問(wèn)題。
因此,企業(yè)在做批次檢驗(yàn)時(shí),不僅要看平均值是否≤0.80 N,也應(yīng)關(guān)注三點(diǎn)之間的差異,判斷刃口加工、磨削或后處理過(guò)程是否穩(wěn)定。

三泉中石的FLY-05S手術(shù)刀片鋒利度測(cè)試儀,采用力值傳感系統(tǒng)和精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可在設(shè)定速度下帶動(dòng)刀片完成垂直切割動(dòng)作,并實(shí)時(shí)顯示刃口鋒利度測(cè)試曲線。
設(shè)備配備大液晶觸屏和HMI人機(jī)界面,可記錄峰值力、切割力等測(cè)試數(shù)據(jù);通過(guò)更換夾具,可適配不同形狀的手術(shù)刀片,也可擴(kuò)展用于切割吻合器、腔鏡切割吻合器等鋒利度相關(guān)項(xiàng)目檢測(cè)。需要注意的是,按照YY 0174-2019出具結(jié)果時(shí),應(yīng)以該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的手術(shù)刀片和縫合線試驗(yàn)方法為依據(jù)。
手術(shù)刀片鋒利度檢測(cè)的核心,是把“鋒不鋒利"的主觀感受轉(zhuǎn)化為可重復(fù)的切割力數(shù)據(jù)。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),3-0縫線、≤10 mm/s切割速度、前中后三點(diǎn)測(cè)試、0.80 N限值是該項(xiàng)目的關(guān)鍵控制條件。
三泉中石FLY-05S手術(shù)刀片鋒利度測(cè)試儀圍繞這些條件配置夾具、傳感器和測(cè)試程序,既能滿足常規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn),也便于企業(yè)對(duì)不同批次刃口加工狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比分析,為手術(shù)刀片鋒利度控制提供更穩(wěn)定的檢測(cè)依據(jù)。
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